Гранулятор EPS — это важная машина для производства гранул EPS. В процессе использования могут возникнуть некоторые проблемы. Мы покажем, как сделать высококачественные частицы EPS.

Как контролировать температуру во время работы гранулятора EPS?

Когда гранулятор EPS запускается, температуру верхнего шнека можно установить на уровне около 200 ℃. Нижнюю температуру шнека можно установить на уровне около 160 ℃. Это необходимо для регулировки температуры в соответствии с экструдируемыми материалами при производстве сухих материалов. Во-вторых, чаще меняйте сетку фильтра. Это может обеспечить качество и прозрачность частиц.

Сетка фильтра гранулятор EPS Можно выбрать от 40 до 100 сеток в соответствии с требованиями к качеству продукции. Чем выше номер ячейки сетчатого фильтра, тем чище отфильтровываются примеси.

гранулятор EPS
гранулятор EPS

Контроль температуры охлаждающей воды может гарантировать, что разрезанные частицы будут иметь определенную температуру для испарения воды на поверхности частиц.

Как производить высококачественные частицы EPS?

  1. Это основное условие для приобретения квалифицированной машины для гранулирования EPS.
  2. Во-вторых, влияние производственной среды.
  3. Также важно использовать правильные методы работы. Выяснить причины плохого качества зерна и неравномерной выгрузки.
  4. Напряжение должно быть стабильным. Когда гранулятор EPS работает, для управления работой машины будет использоваться электричество. Если Напряжение нестабильно, скорость и сила машины будут меняться. Когда напряжение стабильно, резка и выброс частиц EPS являются равномерными. Но когда напряжение нестабильно, оно станет нерегулярным. Это приведет к неравномерному выбросу частиц.