Что влияет на процесс гранулирования пластика и как его оптимизировать?

Экструзионное гранулирование пластика является ключевым этапом переработки пластиковых отходов в переработанные гранулы и связано с качеством и ценностью переработанных пластиковых гранул. Поэтому нам необходимо понять ключевые факторы, влияющие на процесс гранулирования пластика, и оптимизировать их для производства высококачественных гранул с меньшими усилиями.

Чистота переработанных пластиковых материалов

Чем выше чистота сырья и выше производительность, тем ниже содержание примесей и тем лучше качество пластиковых гранул после гранулирования. Чтобы повысить чистоту переработанного пластика, мы обычно сначала моем его, чтобы полностью удалить жир, грязь, клей и другие загрязнения.

Итак, как повысить чистоту пластика? Помимо сбора высококачественных пластиковых отходов, мы можем выбрать эффективную машину для мойки пластика, гранулировать пластиковые материалы для тщательной дезодорирующей стирки и т. д., чтобы улучшить качество переработки пластика.

Контроль температуры во время процесса гранулирования пластика

Температура является важным параметром процесса гранулирования пластика.

Слишком низкая температура приведет к недостаточному плавлению пластика, плохой текучести расплава, что повлияет на экструзионное формование, приводя к появлению заусенцев, пузырей и других дефектов, а также к низкой эффективности производства;

Слишком высокая температура разрушит молекулярную структуру пластика, снизит производительность, выделит вредные газы, сократит срок службы оборудования и приведет к восстановлению частиц грубого, низкого качества.

Поэтому необходимо устанавливать температуру гранулирования в соответствии с температурой плавления и другими характеристиками различных пластиковых материалов. Важно использовать высокоэффективный экструдер для пластика, который может следить за процессом гранулирования в режиме реального времени и разумно контролировать температуру.

Производительность экструзионной машины для гранулирования

• Правильная конструкция шнека, такая как степень сжатия, шаг и т. д., обеспечивает эффективное плавление пластмасс.
• Стабильная работа экструдера для пластика сокращает время простоя оборудования и повышает эффективность производства.
• Высокопроизводительная фильерная головка сокращает количество замен сит и повышает эффективность гранулирования.

Последующее лечение после экструзии

После того как расплавленный пластик будет экструдирован, его необходимо своевременно охладить и разрезать, чтобы стабилизировать пластиковую форму и придать гранулам гладкую поверхность и лучший внешний вид.

Высококачественная машина для гранулирования пластика, решающая вышеуказанные проблемы

Чтобы улучшить вышеупомянутое влияние гранулирования пластика, в дополнение к некоторым неконтролируемым воздействиям окружающей среды, мы можем помочь добиться высококачественного гранулирования с помощью энергоэффективного оборудования.

Хорошо зарекомендовавшие себя системы гранулирования пластика Efficient широко используются во всем мире для улучшения качества пластиковых гранул и повышения эффективности гранулирования:

• Пластиковая стиральная машина с низким энергопотреблением, высокой эффективностью, экономией воды и в то же время может осуществлять тщательную мойку пластика;
• Пластиковый экструдер использует передовую технологию плавления винтов и оснащен дышлом. головка и головка для резки водяного кольца на выбор;
• Оснащен интеллектуальными шкафами для удобства эксплуатации и контроля температуры гранулирования пластика;
• Мы также обеспечиваем полное послепродажное обслуживание, гарантируя вам качество.

Краткое содержание

Таким образом, влияние факторов гранулирования пластика включает чистоту сырья, температуру гранулирования, производительность пластикового экструдера и так далее. Если у вас возникли проблемы с гранулированием пластика, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы предоставим вам идеальное решение для гранулирования пластика!