¿Cómo solucionar los problemas de las compactadoras de poliestireno en el frío extremo de Rusia?

Rusia se encuentra en una región de alta latitud con un clima invernal frío y duro. Al reciclar espumas de plástico, el compactador de espuma de poliestireno puede enfrentar algunos problemas, como el endurecimiento del poliestireno, la dificultad para iniciar el motor, etc. Este artículo proporciona soluciones específicas para usar máquinas de briqueting EPS en Rusia para entornos extremadamente fríos.

Problemas comunes con compactadores de espuma de poliestireno debido al frío extremo

Las propiedades de espuma cambian: las espumas de plástico se vuelven frágiles, menos elásticas, más rígidas y menos fáciles de deformar en entornos helados. Como resultado, la compresión de espuma se vuelve más difícil, afectando la efectividad y la eficiencia de recuperación de la prensa fría de espuma.

Disminución de la capacidad del sistema hidráulico: a bajas temperaturas, la viscosidad del aceite hidráulico aumenta y la fluidez disminuye, lo que resulta en una disminución de la eficiencia hidráulica y la fuerza de compresión insuficiente.

Falla de las piezas: algunas piezas metálicas clave, como las cadenas de transmisión, pueden ser frágiles a bajas temperaturas, y la resistencia al impacto, y la durabilidad se reduce, lo que resulta en grietas, daños, etc., lo que lleva a la falla del equipo y que afectan la operación de la prensa de espuma en frío .

Daño a los materiales de sellado: el caucho y otros materiales de sellado se volverán frágiles, se endurecerán y perderán la elasticidad en un clima muy frío, lo que conduce a una disminución en el rendimiento del sellado, la fuga de aceite hidráulico y otros problemas, que contaminarán las materias primas de espuma y el medio ambiente. .

Falla de cableado: el aislamiento de los cables puede reducirse, lo que resulta en riesgos de seguridad como la fuga eléctrica. Al mismo tiempo, debido a la expansión y la contracción térmica, las partes de conexión del cable pueden aflojar, afectando la estabilidad de la conexión eléctrica de la prensa de espuma en frío.

Falla de los componentes eléctricos: los sensores, los controladores y otros componentes electrónicos pueden ser más sensibles a la temperatura y su rendimiento puede ser inestable en entornos extremadamente fríos como el invierno ruso, lo que afecta las funciones de control y detección automatizadas del equipo.

Dificultad para iniciar el motor: el aceite lubricante se vuelve duro y la resistencia de la bobina del motor aumenta bajo la influencia de baja temperatura, lo que puede afectar el arranque normal del motor.

¿Cómo resolver estos problemas?

• Pretratamiento de espuma: precaliente la espuma con un calentador o equipe al transportador con calentamiento o aislamiento eléctrico.
• Optimizar el sistema hidráulico: use aceite hidráulico de baja temperatura adecuado para entornos de baja temperatura o agregue calentadores para garantizar que la prensa de espuma en frío mantenga un buen flujo y lubricación incluso en entornos extremadamente fríos.
• Piezas de protección: seleccione acero a baja temperatura, resistente a la corrosión y de alta calidad para la prensa de espuma en frío para mejorar la resistencia al impacto y la tenacidad del equipo. Además, las piezas deben ser inspeccionadas y reemplazadas regularmente.
• Protección eléctrica: instale dispositivos de protección contra la congelación para los componentes eléctricos del equipo y asegúrese de sellado e impermeabilización del cableado eléctrico.

Compactador de poliestireno para su uso en Rusia

La operación de la prensa en frío de espuma en condiciones extremadamente frías requiere un diseño de optimización dirigido, por lo tanto, elegir una prensa fría de espuma de alta calidad puede evitar fundamentalmente y efectivamente endurecimiento de la espuma, obstrucción de la máquina, pérdida de equipos, etc.

Eficiente, como experto en reciclaje de espuma profesional, se compromete a proporcionar a los clientes soluciones de prensa en frío eficientes y estables, y de acuerdo con las necesidades de entornos extremos, diseño de equipos personalizado y apropiado y soporte técnico para su trabajo de reciclaje de espuma.

• Hecho de acero inoxidable de alta calidad, nuestra prensa fría de espuma tiene alta resistencia, resistencia a la abrasión y resistencia a la corrosión, y no es fácilmente frágil.
• Excelente proceso de fabricación, soldadura sólida, alta precisión de ensamblaje y muchas verificaciones de prueba antes de la entrega para garantizar un funcionamiento estable de la máquina.
• Equipado con un motor potente, puede realizar espuma en frío presionando de manera eficiente, y la relación de compresión es de 40: 1.
• Brindar un servicio postventa perfecto, ofrecemos soporte técnico, tutoriales de operación, así como una garantía gratuita de un año, etc., para su garantía de producción de tranquilidad.

Superar el frío extremo: cajas de prensa fría de espuma exitosas

Una planta de materiales de construcción rusos instaló una prensa fría de espuma shuliy especialmente modificada y personalizada para mantener una producción constante en un entorno extremadamente frío. Actualizamos piezas clave con materiales resistentes a la temperatura baja.
La máquina está equipada con módulos de calefacción avanzados y un sistema de control inteligente para el monitoreo en tiempo real y el ajuste dinámico de las temperaturas.

Después de la actualización, la prensa de espuma en frío funciona suavemente en condiciones de frío extremo, con alta capacidad y consumo de energía controlado dentro de límites razonables, mejorando la eficiencia de recuperación de espuma de la planta.

Conclusión

Las prensas de frío de espuma convencionales pueden experimentar una variedad de problemas en entornos extremadamente fríos. Comprender, resolver y aprender para evitar estos problemas pueden ayudarnos a mejorar la eficiencia de recuperación de espuma y aumentar la competitividad del mercado. Si está interesado en la prensa de espuma fría, ¡contáctenos!