Die Extrusionsgranulierung von Kunststoffen ist ein wichtiger Schritt bei der Umwandlung von Kunststoffabfällen in recycelte Pellets und hängt mit der Qualität und dem Wert der recycelten Kunststoffgranulate zusammen. Daher müssen wir die Schlüsselfaktoren verstehen, die den Prozess der Kunststoffgranulierung beeinflussen, und sie optimieren, um mit weniger Aufwand hochwertige Pellets herzustellen.

Kunststoffgranulat
Kunststoffgranulat

Reinheit recycelter Kunststoffmaterialien

Je höher die Reinheit des Rohmaterials und je besser die Leistung, desto geringer ist der Verunreinigungsgehalt und desto besser ist die Qualität der Kunststoffpellets nach der Pelletierung. Um die Reinheit recycelter Kunststoffe zu verbessern, waschen wir diese in der Regel zunächst, um Fett, Schmutz, Kleber und andere Verunreinigungen vollständig zu entfernen.

Wie lässt sich also die Reinheit von Kunststoffen verbessern? Zusätzlich zur Sammlung hochwertiger Kunststoffabfälle können wir eine effektive Kunststoffwaschmaschine wählen, um Kunststoffmaterialien für eine gründliche Desodorierungswäsche usw. zu pelletieren, um die Qualität des Kunststoffrecyclings zu verbessern.

Waschtank aus Kunststoff
Waschtank aus Kunststoff

Temperaturkontrolle während des Kunststoffgranulierungsprozesses

Bei der Kunststoffgranulierung ist die Temperatur ein wichtiger Prozessparameter.

Eine zu niedrige Temperatur führt zu einem unzureichenden Schmelzen des Kunststoffs, einer schlechten Fließfähigkeit der Schmelze, was sich negativ auf das Extrusionsformen auswirkt und zu Graten, Blasen und anderen Fehlern sowie zu einer geringen Produktionseffizienz führt.

Eine zu hohe Temperatur zerstört die Molekularstruktur des Kunststoffs, verringert die Leistung, erzeugt schädliche Gase, verkürzt die Lebensdauer der Ausrüstung und führt zur Rückgewinnung rauer Partikel von geringer Qualität.

Daher ist es notwendig, die Pelletiertemperatur entsprechend dem Schmelzpunkt und anderen Eigenschaften verschiedener Kunststoffmaterialien einzustellen. Es ist wichtig, eine hocheffiziente Kunststoffextrudermaschine zu verwenden, die den Pelletierungsprozess in Echtzeit verfolgen und die Temperatur intelligent steuern kann.

Guter Kunststoffschmelzzustand
Guter Kunststoffschmelzzustand

Leistung der Extrusionspelletiermaschine

  • Das richtige Schneckendesign wie Kompressionsverhältnis, Steigung usw. sorgt für ein effizientes Schmelzen von Kunststoffen.
  • Die stabile Leistung des Kunststoffextruders reduziert Ausfallzeiten der Ausrüstung und verbessert die Produktionseffizienz.
  • Der Düsenkopf mit hoher Kapazität reduziert die Anzahl der Siebwechsel und verbessert die Pelletiereffizienz.

Nachbehandlung nach dem Extrudieren

Nachdem der geschmolzene Kunststoff extrudiert wurde, muss er rechtzeitig abgekühlt und geschnitten werden, um die Kunststoffform zu stabilisieren und den Pellets eine glatte Oberfläche und ein besseres Aussehen zu verleihen.

Hochwertige Kunststoffgranuliermaschine zur Lösung der oben genannten Probleme

Um die oben genannten Einflüsse beim Pelletieren von Kunststoffen zu verbessern, können wir zusätzlich zu einigen unkontrollierbaren Umwelteinflüssen dazu beitragen, durch energieeffiziente Maschinen eine qualitativ hochwertige Pelletierung zu erreichen.

Die bewährten Kunststoffgranuliersysteme von Efficient werden weltweit häufig eingesetzt, um die Qualität von Kunststoffpellets zu verbessern und die Pelletiereffizienz zu steigern:

  • Plastikwaschmaschine mit geringem Energieverbrauch, hoher Effizienz, Wassereinsparung und gleichzeitiger gründlicher Reinigung von Kunststoff;
  • Kunststoffextruder nutzt fortschrittliche Schneckenschmelztechnologie und ist mit einer Deichsel ausgestattet der Kopf und Wasserring-Schneidkopf zur Auswahl;
  • Ausgestattet mit intelligenten Schränken zur einfachen Bedienung und Steuerung der Kunststoffgranulierungstemperatur;
  • Wir bieten auch einen umfassenden After-Sales-Service und geben Ihnen das Versprechen der Qualitätssicherung.
Extruder-Kunststoff-Granulierlinie
Extruder-Kunststoff-Granulierlinie

Zusammenfassung

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Einfluss von Kunststoffgranulierungsfaktoren die Reinheit des Rohmaterials, die Pelletierungstemperatur, die Leistung des Kunststoffextruders usw. umfasst. Wenn Sie Probleme mit der Pelletierung von Kunststoffen haben, kontaktieren Sie uns bitte, wir bieten Ihnen die perfekte Lösung für die Pelletierung von Kunststoffen!