So wählen Sie den praktischsten Kunststoff-Aktenvernichter aus
Der Kunststoffzerkleinerer ist eine wichtige Maschine, die Kunststoffmaterialien für das anschließende Recycling in kleinere Stücke schneidet. Das Erlernen und Auswählen des besten Kunststoffzerkleinerers kann mit den folgenden Aspekten beginnen: Gerätetyp, Zerkleinerungskapazität, Betrieb und Wartung usw. Nachfolgend werden wir jedes Element im Detail erläutern.
Schritt 1: Typ der Kunststoffzerkleinerungsmaschine
Nach Rohstoffklassifizierung
Es gibt vier Arten von Kunststoffzerkleinerern für unterschiedliche Kunststoffe, darunter PET-Flaschenzerkleinerer; Brecher für Kunststofffolien aus PP, PE usw.; Hartplastik-Mühle; und Styropor-Zerkleinerungsmaschine.
Nach der Nummer der Messerwellen
Kunststoffzerkleinerer können anhand der Anzahl der Messerwellen in drei Typen unterteilt werden (Einwellenzerkleinerer, Doppelwellenzerkleinerer und Mehrwellenzerkleinerer). Der Mehrwellenzerkleinerer verfügt über eine hohe Leistung und eignet sich für großtechnische Produktionsszenarien. Der Einwellenzerkleinerer hingegen ist flexibler und eignet sich für Hersteller mit geringeren Leistungsanforderungen.
Schritt 2: Kapazitäten der Kunststoffzerkleinerer
Die Kapazitäten der Kunststoffzerkleinerungsmaschine können durch folgende Aspekte beeinflusst werden:
Innenkammergrößen
Die Größe des Brechers wird durch die Größe der Innenkammer bestimmt. Wie in der Abbildung unten dargestellt, entspricht der Abstand zwischen den vorderen und hinteren Armen des Kunststoffbrechers der Breite der Innenkammer des Brechers. Die Breite des Brechers liegt im Allgemeinen zwischen 80 und 150 cm. Je breiter der Brecher ist, desto höher ist seine Leistung.
Die Geschwindigkeit der Brecherrolle
Die Motordrehzahl multipliziert mit dem Durchmesser der kleinen Riemenscheibe daneben, dividiert durch den Durchmesser der Riemenscheibe am Brecher, ergibt die Geschwindigkeit der Riemenscheibe am Brecher. Im sinnvollen Bereich von 400 bis 800 U/min gilt: Je höher die Drehzahl, desto höher die Leistung. Eine zu niedrige Geschwindigkeit kann dazu führen, dass die Maschine blockiert, während eine zu hohe Geschwindigkeit dazu führen kann, dass die Maschine vibriert.
Design von Sieben und Rotorblättern
- Bildschirme: Die Größe des zerkleinerten Materials wird durch die Maschenweite des Siebes gesteuert. Die Maschenweite von PET-Flaschenflocken wird normalerweise auf 16–18 mm eingestellt, während die Maschenweite von PVC-Kunststoffstahl etwa 30 mm beträgt.
- Klingen: Je dicker die Klingenstärke, desto besser. Der Spalt zwischen den Klingen sollte klein sein. Beispielsweise sind die Schreddermesser von Efficient etwa 10 bis 30 mm dick, und der Spalt liegt normalerweise zwischen 0,2 und 1 mm, was dazu beiträgt, die Leistung des Schredders zu erhöhen und die Effizienz des Kunststoffrecyclings zu verbessern.
Schritt 3: Betrieb und Wartung des besten Kunststoff-Schredders
Betrieb
Durch die Wahl eines Kunststoffzerkleinerers mit höherem Automatisierungsgrad können Arbeitskosten eingespart werden.
Wartung
Wählen Sie einen Brecher, der einfach zu warten ist und geringe Wartungskosten aufweist. Die Klingen des Efficient-Brechers bestehen beispielsweise aus 60Si2Mn, das langlebig und korrosionsbeständig ist und so die Lebensdauer der Maschine verlängert. Darüber hinaus gewährt Efficient eine einjährige Garantie, was die hohe Reparatursicherheit erhöht.
Zusammenfassung
Die Wahl des besten Kunststoffzerkleinerers ist für den gesamten Kunststoffrecyclingprozess von entscheidender Bedeutung. Der effiziente Aktenvernichter verwendet hochwertige Edelstahlmaterialien, automatisiertes Design und zeichnet sich durch eine hohe Effizienz aus. Wir bieten auch einen umfassenden After-Sales-Service. Wenn Sie mehr erfahren möchten, lesen Sie bitte den folgenden Inhalt und kontaktieren Sie uns. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht!
- Plastikflaschen-Zerkleinerungsmaschine | Plastikzerkleinerungsmaschine
- Kunststofffolienbrecher | Kunststofffolienzerkleinerer
- Schaumzerkleinerungsmaschine | EPS-Schaumbrecher
- Hartplastik-Aktenvernichter | PP PE HDPE usw. Hartplastik-Zerkleinerungsmaschine
